布料復(fù)合加工采用環(huán)保膠水進(jìn)行加工，環(huán)保無毒；可自主調(diào)節(jié)滾筒溫度與速度，根據(jù)客戶的不同需求加工出不同效果的復(fù)合產(chǎn)品；布料復(fù)合具有防水、防風(fēng)、保暖、透氣、耐水洗、耐磨損等特點。

　  在解決前，我們先來了解一下它的原因。起皺是因為在復(fù)合加工過程中，張力不均等，這就導(dǎo)致了布料收縮，而且幅度不一樣，這就形成了前面所說的情況。這是因為復(fù)合設(shè)備所造成的。因為落后的設(shè)備需要人工來控制張力，所以不能達(dá)到使力平衡，造成了位移。

    復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料，具備很多優(yōu)異的性能（與普通合纖相比），如織物表現(xiàn)細(xì)潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風(fēng)、透氣，布料復(fù)合機(jī)具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢，超細(xì)纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復(fù)差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復(fù)合”工藝，這樣就大大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點。復(fù)合面料是歐美流行外套面料。

    復(fù)合機(jī)復(fù)合的材料起泡、起鄒不是復(fù)合機(jī)的問題，而是操作不當(dāng)。起泡原因：1.貼合機(jī)的加熱大輪溫度過高。2.加熱大輪子上的壓輪、網(wǎng)帶沒壓緊。3.大輪、上膠輪或刀板上有臟的物質(zhì)。首先貼合機(jī)師傅要掌握材料的耐溫度，調(diào)節(jié)加熱大輪的溫度適宜，檢查所有輪面和刮刀是否清潔，網(wǎng)帶調(diào)緊、調(diào)均勻，所有壓輪調(diào)緊、調(diào)均勻。